快速成型技术又称3D打印技术。
随着快速成型技术的逐步稳定,出现了多种快速成型技术方案,并在航空、医疗、设计等领域得到了应用。
目前市面上的3D打印技术使用金属粉末材料或非金属树脂材料作为原材料。
选区激光融化技术(Selective Laser Melting,SLM)是使用金属粉末材料的3D打印技术的代表之一,该技术使用激光光源将粉末逐层融化,融化的粉末再凝固时相互连接完成成型。
在非金属树脂材料方面,主要有两类较常见的技术:
一种是以熔融沉积制造技术(FDM)为代表使用工程树脂材料的热熔型成型3D打印机;
另一种是以光固化成型技术(SLA)为代表的使用光敏树脂材料的光固化聚合型3D打印机。
光固化技术发展至今是成熟的3D打印技术。
目前光固化型3D打印机有以下几种技术类型,分别是激光扫描型,投影辐照型,喷墨打印型等。
其中投影辐照型打印机借助数字投影技术(DLP)完成3D打印。
DLP技术的引入使得光固化型3D打印机可以以较低的成本实现高精的模型成型。
投影辐照型光固化3D打印技术适合制作尺寸小,精度高的特定模型,依照目前市场需求状况,适合牙科，首饰，爱好者，科研，动漫玩具，战棋，模具工业，文具，设计公司，文创公司，定制耳机公司，教育方案，机器人，贸易公司，电子平台，雕塑工艺品。
宁波智造科技的3D打印机都是DLP技术。
机械加工大致分为如下两种方式：①强制进给方式：在普通机磨床上进行加工，根据机床的动态精度决定吃刀深度及工件的精度。其特点是形状**，效率高。②压力进给方式：磨具在工件表面突起部分进行选择性加工，从而提高精度。加工平面、球、圆筒等比较简单的形状时，如果注意磨具的形状、精度就能使加工精度优于机床加工精度。其缺点是缺乏形状赋予性，加工时间长。机械加工方法一般是指使用机械对材料进行切、磨、削等加工的方法，有些硬度高、脆性大的材料，机械加工是较困难的，但通过3D打印机这些步骤将直接省去也完全不用考虑加工难度，并且能快速的打印出所需要的机械零件，不需要专人在旁看管，实现了3D打印智能化和自动化,达到了预期的目标。
DLP是“Digital Light Procession”的缩写，即数字光处理。也就是把影像信号经过数字处理后光投影出来，是基于美国德州仪器公司开发的数字微镜元件——DMD来完成可视数字信息显示的技术。
DLP 3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。
DLP工作原理和应用范围
DLP较其他类型的3D打印技术有其优势。首先，没有移动光束，振动偏差小没有活动喷头，完全没有材料阻塞问题，没有加热部件，高电气安全性，打印准备时间短，节省能源，首次耗材添加量远少于其他设备，节省用户成本。其次，DLP可制造较为精细的零部件，如珠宝，齿科模具等。相对其他大型3D打印机而言，DLP打印技术无法打印大物件，因此大多是桌面级3D打印机，较多应用于医疗、珠宝、教育等领域。
DLP技术可以提高表面处理质量和速度。
宁波智造数字科技拥有经验丰富的3D打印技术研发团队，近几年研发的高精系列DLP3D打印机。其中DLP系列产品打印精度提高到了25μm，表面光滑几乎不需要后期处理。该设备能控制打印成本，一键修补模型，自动添加支撑和标签，减少打印模型的水纹，打印数据可链接9台电脑云端实时查看。凭着较高的性能，M-Dental系列被广泛应用到齿科3D打印，颇受齿科新型种植业技术者的青睐。